Bouilloire de réaction PU 3KL

Bouilloire de réaction PU 3KLest un polyvalentréacteur chimique en acier inoxydablepour les industries chimiques, pharmaceutiques, des nouvelles énergies et alimentaires. En tant que haute-performanceréacteur agité haute pression, il prend en charge le chauffage, le refroidissement, l'évaporation et le mélange à vitesse variable-pour divers processus industriels. Cebouilloire de réaction industriellese compose d'un corps de bouilloire, d'une double enveloppe, d'un système d'agitation, d'une transmission et d'une unité d'étanchéité d'arbre. Fabriqué à partir de matériaux anticorrosion-de première qualité, il résiste aux acides organiques, aux acides inorganiques et aux solvants, offrant ainsi un fonctionnement de production stable à long-terme.

1. Forte résistance à la pression et à la corrosion

Ceréacteur à cuve agitéeprend en charge plusieurs options de matériaux, notamment l'acier inoxydable 316L, le titane pur et l'Hastelloy. Il fonctionne bien sous haute pression et haute température et résiste efficacement à la corrosion acide et alcaline. Il évite la contamination des matériaux et dure plus longtemps, ce qui rend leréacteur de synthèse chimiqueadapté aux conditions de production difficiles.

2. Contrôle précis et stable de la température

Construit avec des structures d'échange thermique à double enveloppe et serpentin, ceréacteur à double enveloppeprend en charge les méthodes de chauffage électrique, à vapeur et à huile thermique. Il maintient la température stable avec une précision de ± 1 degré, ce qui stabilise les processus de synthèse et de cristallisation et garantit une qualité de produit uniforme.

3. Performance d'agitation efficace et uniforme

Ceréacteur haute performancedispose d'une agitation à fréquence réglable de 0 à 1 000 tr/min. Les utilisateurs peuvent choisir des turbines à ancre ou à turbine pour différents matériaux, atteignant une uniformité de mélange de plus de 95 %. Il améliore considérablement l'efficacité de la dispersion des matériaux, de l'émulsification et des réactions chimiques par lots.

4. Zéro fuite et sécurité antidéflagrante

Equipé d'un entraînement magnétique ou de pièces d'étanchéité mécanique, cerécipient de réaction sous pressionatteint une fuite totale nulle. Avec une conception entièrement antidéflagrante-, il garantit un fonctionnement sûr lors du traitement de matières chimiques inflammables et explosives.

5. Fonctionnement automatique du PLC intelligent

C'est intelligentcuve agitée industrielleadopte un système PLC professionnel. Il surveille la température, la pression, la valeur du pH et la vitesse d'agitation en temps réel. Il prend en charge le réglage automatique, les alertes de panne et l'enregistrement des données, simplifiant ainsi le fonctionnement et réduisant les erreurs manuelles et les coûts de maintenance.

1. Préparation du matériel

Nous adoptons des matériaux qualifiés en acier au carbone, en acier inoxydable et en alliage pour fabriquer des normesbouilloire de réaction chimique. Tous les matériaux et accessoires sont strictement inspectés pour répondre aux normes de fabrication internationales.

2. Traitement des composants de précision

réacteur en acier inoxydableles composants sont traités par laminage, soudage et formage sans soudure professionnels. Les arbres d'agitation, les brides et les pièces centrales sont usinés avec précision pour garantir une grande précision et un assemblage stable.

3. Assemblage complet de la machine-standardisé

La veste et le corps de la bouilloire sont intégralement soudés et scellés. Les systèmes d’agitation et de transmission sont calibrés avec précision pour un fonctionnement stable. L'installation standard d'un joint d'arbre garantit des performances à long terme-zéro-fuite duréacteur haute pression.

4. Inspection et mise en service complètes

Toutes les soudures duréacteur chimique industrielpasser des tests non destructifs, d'étanchéité et de résistance à la pression. Les paramètres clés sont entièrement débogués pour garantir des performances stables et qualifiées pour la production de masse.

1. Synthèse chimique: Lebouilloire de réaction à enveloppeconvient à la polymérisation, à l'hydrogénation catalytique, à l'estérification et à la synthèse chimique fine.

2. Production pharmaceutique: Appliqué dans la synthèse d'API, la cristallisation, la purification et le traitement pharmaceutique stérile.

3. Nouveaux matériaux énergétiques: Utilisé pour la préparation des matériaux des batteries au lithium et la production de catalyseurs d’hydrogénation.

4. Industrie alimentaire: Idéal pour l'émulsification des arômes, la fermentation et l'homogénéisation des ingrédients alimentaires.

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