Contrôleur de température et refroidisseur de moule à huile thermique

Un contrôleur de température de moule à huile thermique utilise l'huile thermique comme moyen de circulation pour chauffer en continu et contrôler avec précision la température des moules ou des équipements de production. Capable de fournir des températures nettement supérieures à celles de l'eau ou de la vapeur, le contrôleur de température de moule à huile est un élément clé dans les processus de production à haute température.

Un refroidisseur d'eau utilise un cycle de réfrigération pour refroidir l'eau ou l'eau réfrigérée à la température souhaitée. Le refroidisseur pompe ensuite de l'eau vers l'équipement pour éliminer la chaleur, obtenant ainsi un refroidissement rapide ou à température constante.

• Principe de fonctionnement du contrôleur de température du moule de chauffage au mazout

Chauffage : un chauffage-intégré chauffe l'huile thermique dans le système.
Circulation : une pompe à huile à haute température-force l'huile thermique chauffée dans l'équipement consommateur de chaleur-.
Échange de chaleur : l'huile thermique à haute température-transfère la chaleur au moule, augmentant et maintenant la température du moule au point de consigne.
Recirculation : Après l'échange thermique, l'huile thermique refroidie retourne au contrôleur de température du moule, où elle est réchauffée et commence le cycle suivant, obtenant ainsi un contrôle continu et stable de la température.

• Principe de fonctionnement d'un refroidisseur

Cycle de réfrigération : le réfrigérant circule à travers quatre composants principaux : le compresseur, le condenseur, le détendeur et l'évaporateur.
Processus endothermique thermique : le réfrigérant liquide à basse-température absorbe la chaleur de l'eau en circulation dans l'évaporateur, s'évaporant à l'état gazeux, abaissant ainsi la température de l'eau.
Processus de dissipation de la chaleur : après avoir été comprimé par le compresseur, le réfrigérant gazeux libère de la chaleur vers le monde extérieur dans le condenseur et se condense à nouveau à l'état liquide.

• Principales caractéristiques et avantages des refroidisseurs

Refroidissement efficace :Élimine rapidement et avec force la chaleur de l'équipement ou des moules, réduisant ainsi considérablement le temps de refroidissement du produit et améliorant l'efficacité de la production.

Température stable :Maintient une température constante du fluide de refroidissement, évitant ainsi les fluctuations de la qualité du produit causées par les fluctuations de la température de l'eau.

Économie d'eau-et respect de l'environnement :Comparé à l'utilisation directe de l'eau du robinet, ce système-en circuit fermé préserve d'importantes ressources en eau.

Qualité du produit améliorée :Un refroidissement rapide et uniforme réduit les contraintes internes des produits, évitant ainsi les défauts tels que la déformation et le retrait et améliorant la finition de surface.

Divers types :Disponibles en modèles refroidis par air-et par eau-, les refroidisseurs conviennent à différents environnements d'installation et conditions de ressources en eau.

• Principales caractéristiques et avantages des contrôleurs de température des moules chauffants au mazout

Performances à haute-température :Les températures maximales peuvent atteindre 300 degrés, 350 degrés et même 400 degrés, répondant ainsi aux exigences des processus à haute température.

Contrôle précis de la température :Grâce au contrôle intelligent PID, la précision du contrôle de la température peut atteindre ± 0,5 degré ou plus, garantissant une qualité de produit stable.

Faible pression de fonctionnement :À des températures élevées, la pression de vapeur saturée de l’huile thermique est bien inférieure à celle de l’eau, garantissant ainsi un fonctionnement plus sûr du système.

Circulation en circuit fermé :L'huile thermique circule dans un système fermé, la rendant moins sensible à l'oxydation et à la volatilisation, ce qui se traduit par une longue durée de vie et une faible consommation d'énergie.

Protection de sécurité complète :Les contrôleurs de température de moule d'unité de contrôle comportent généralement plusieurs fonctionnalités de sécurité, notamment une protection contre la surchauffe, une protection contre le manque de fluide, une protection contre les pressions anormales et une protection contre la perte de phase et l'inversion de phase.

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